橡膠板我們經常見到，它用途廣泛，使用壽命長，得到了人們的一致好評和認可，橡膠板按照不同的分類方法可以分為不同的種類，下面小編就給大家介紹一下。
1、按是否夾介質，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種。
2、按用途，可分為工業橡膠板和橡膠地板。
3、按物理性和化學性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板、絕緣橡膠板、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板。
4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板(俗稱綠屏橡膠板)、紅色橡膠板，白色橡膠板、黃色橡膠板、藍色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板。
在工業行業橡膠板主要應用于防腐、耐磨、耐沖擊保護其使用設備及器件，諸如火電廠脫硫系統和水處理防腐使用的橡膠板主要用于防腐，而在礦業其橡膠板主要是耐磨、耐沖擊保護其設備及相關管道設備，能夠延長其設備等使用。
防滑橡膠板的使用空間
廣泛應用于變電站、發電廠、配電房、試驗室友以及戶外帶電作業等運用。
應儲存在枯燥通風的環境中，遠離熱源，離開地上和墻面20cm以上。防止受酸堿和油的污染，不要露天防止防止陽光直射。
防滑絕緣膠墊具有防震,防滑,防撞漂亮功用。
橡膠板由于其厚度均勻，尺寸精度高，質量穩定性好，Z適于靜態固定用的密封墊圈，尤其是大型的墊片。它較之模制 的墊片，因不需專門的模具，且可一次沖剪多 片，生產，使產品成本大幅度下降。 以平板硫化機制造的膠板，由于平板上有四框鐵板固定限制，且施以1.5MPa以上的壓力，制品的上下面還覆上電鍍鋼板或不銹鋼板 并涂有光潔的液體隔離劑等，所以外表十分美觀。實際上，它也可以說是一種模制的膠板，完夠滿足一般工業密封件的質量要求。這種膠板的尺寸受平板硫化機平板規格的限制，大多在0.5m~0.5m-0.8 m~0.8 m范圍內，厚度可薄至0．5-2．0 mm，也能厚到5—20 mm。為防止密封墊片伸張變形，有時在膠板的中間或外表面夾入或襯上布料進行補強。 對于尺寸更大的膠板則用鼓式硫化機生產，外觀光滑，尺寸穩定性也好，其寬長可高達1 m~100 m，常以卷狀出售。要求不高的可將未硫化的膠板在硫化缸內卷蒸硫化。不過這種硫化方法不僅蒸汽消耗量大，尺寸穩定性不好， 而且也難以制出極軟和過硬的膠板， 同時厚度也受到很大限制，物理機械性能也不理想。目前，除了價格上的優勢之外，由于污染環境，已很少采用。總的趨勢是，膠板生產已在向多層 平板和鼓式硫化的方向發展。
耐油橡膠板主要用途：氯丁橡膠用途十分廣泛，主要用做電線電纜護套、膠管、耐油橡膠制品、耐熱傳送帶、印刷膠棍、膠皮水壩、建筑用密封條、公路填縫密封膠、橋梁支座、油田用電線防水帽、阻燃橡膠制品、各種密封圈墊以及化工設備防腐襯里和氯丁橡膠膠粘劑等。近年來氯丁橡膠在建筑防水材料、密封材料、粘合劑、海洋開發、衛生、能源開發及人民生活方面都被開發出新用途，擴大了應用領域。
一、耐候性膠料
表明氯丁橡膠耐候性優良的實例，有電線、電纜，其實際使用時間長達20～30年。就廣義的耐候性來說，應具有耐紫外線、耐熱，耐寒、耐水浸蝕、耐沙蝕及風蝕的性質，同時還要兼有耐臭氧老化等性能。耐候性配方的體積含膠率一般在50%以上，當對耐候性要求較高時，應采用炭黑配方，至少要配合10份以上的細粒子爐法炭黑。無機填充劑以陶土、硅酸鈣為好。淺色制品配方需要配合紫外線遮蔽劑，可使用氧化鐵紅、酞青藍、鈦等。防老劑可采用耐熱、耐屈撓防老劑(胺類防老劑)和抗臭氧防老劑(對苯二胺類防老劑)并用。常用的有防老劑A、D、4010、4010NA等，者的用量為1～2份，防老劑4010用量為l.5～2.0份，防老劑4010NA可用到5份。軟化劑應選用飽和烴類，如石蠟、凡士林等。
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